AnyCasting ile dolum, katılaşma ve sıcaklık dağılımını üretim başlamadan analiz ediyor; riskleri kalıp çeliğe girmeden görüyoruz.
Yüksek basınçlı döküm kalıplarında parçanın geometrisini oluşturmak tasarım sürecinin yalnızca bir bölümünü oluşturuyor. Sıvı metalin kalıp boşluğuna nasıl gireceği, hangi bölgelerin önce dolacağı, sıcaklığın nasıl dağılacağı ve parçanın hangi sırayla katılaşacağı da kalıbın üretim performansını doğrudan etkiliyor.
Aral Kalıp olarak AnyCasting döküm simülasyonu yazılımını kullanarak bu süreci kalıp üretimine başlamadan önce dijital ortamda analiz ediyoruz. Simülasyondan elde edilen verileri CAD tasarımıyla birlikte değerlendirerek kalıp geometrisini gerçek döküm koşullarına göre geliştiriyoruz.
Dolum simülasyonunda sıvı metalin kalıp boşluğu içerisindeki ilerleyişini, akış yönlerini ve farklı bölgelerin dolum zamanlarını inceliyoruz. Hava sıkışması, yetersiz dolum veya akış davranışından kaynaklanabilecek riskli bölgeleri üretim öncesinde belirleyebiliyoruz.
Termal analiz ve katılaşma sonuçları ise parçanın sıcaklık dağılımını ve katılaşma sırasını değerlendirmemizi sağlıyor. Uzun süre sıcak kalan bölgeler, çekinti ve porozite açısından risk taşıyan alanlar ile kalıbın termal dengesini etkileyen noktalar tasarım ekibi tarafından birlikte değerlendiriliyor.
Elde edilen sonuçlara göre yolluk kesitleri, metal giriş noktaları, taşma cepleri, hava tahliye bölgeleri ve ısıtma-soğutma kanalları üzerinde gerekli düzenlemeler yapılabiliyor. Güncellenen CAD modeli yeniden simüle edilerek yapılan değişikliklerin döküm davranışına etkisi kontrol ediliyor.
Bu iteratif çalışma yöntemi sayesinde tasarım, simülasyon ve üretim birbirini besleyen mühendislik süreçleri olarak ilerliyor. Kalıp CNC işleme aşamasına geçmeden önce mümkün olan riskleri dijital ortamda değerlendirmek, deneme süreçlerinin daha kontrollü yürütülmesine ve üretime daha güçlü bir başlangıç yapılmasına katkı sağlıyor.
Parça geometrisi, tolerans ve üretim adedi bilgilerini paylaşın; uygun kalıp ve işleme yöntemini birlikte değerlendirelim.