Kalıp tasarımının döküm koşullarındaki davranışını AnyCasting simülasyonlarıyla analiz ediyoruz. Sıvı metalin kalıp içerisindeki ilerleyişi, dolum süresi, sıcaklık dağılımı ve katılaşma davranışı birlikte inceleniyor. Hava sıkışması, porozite, çekinti ve yetersiz dolum riski taşıyan bölgeleri üretim öncesinde belirleyerek yolluk, taşma, tahliye ve soğutma sistemlerinde gerekli tasarım revizyonlarını gerçekleştiriyoruz. Böylece kalıp tasarımı yalnızca geometrik açıdan değil, gerçek döküm koşulları üzerinden de doğrulanıyor.
Sıvı metalin kalıp boşluğu içerisindeki ilerleyişi, dolum sırası ve akış davranışı incelenerek parçanın dengeli biçimde dolması değerlendirilir.
Metal ve kalıp üzerindeki sıcaklık değişimleri analiz edilerek termal açıdan kritik bölgeler belirlenir.
Parçanın katılaşma sırası ve sıcak kalan bölgeleri incelenerek çekinti ve porozite oluşumu açısından risk taşıyan alanlar tespit edilir.
Dolum sırasında kalıp içerisinde hapsolabilecek hava bölgeleri analiz edilerek tahliye ve taşma noktalarının konumu değerlendirilir.
Akış sonuçlarına göre yollukların konumu, kesitleri ve metalin kalıp boşluğuna giriş biçimi değerlendirilerek gerekli tasarım revizyonları yapılır.
Simülasyon sonuçları CAD modeliyle birlikte değerlendirilir. Tespit edilen risklere göre kalıp geometrisi güncellenerek yeni simülasyonlarla tasarım doğrulanır.
Parça geometrisi, tolerans ve üretim adedi bilgilerini paylaşın; uygun kalıp ve işleme yöntemini birlikte değerlendirelim.